Postopek izdelave vijakov

vijakiso razvrščeni v običajne vijake iz ogljikovega jekla, vijake z visoko trdnostjo (stopnje 8.8, 10.9 in 12.9) in vijake iz nerjavečega jekla. Medtem ko so osnovni proizvodni postopki v veliki meri podobni, vijaki z visoko trdnostjo zahtevajo dodatno stopnjo toplotne obdelave, medtem ko so vijaki iz nerjavnega jekla podvrženi luženju in pasiviranju. 

I. Inšpekcija vhodnih surovin

Surovine: Žična palica (zvito jeklo); razredi materialov vključujejo nerjavno jeklo Q235, 45#, 40Cr, 35CrMo in 304/316.

Vizualni pregled: Preverite razpoke, rjo ali razslojevanje površine.

Fizikalno-kemijska testiranja: spektralna analiza materiala, natezna trdnost in trdota.

Preverjanje dimenzij: Zagotovite, da premer žice ustreza specifikacijam slepega vijaka.

II. Vlečenje žice (hladno vlečenje)

Začetni premer žične palice je predimenzioniran in ga je treba zmanjšati na standardni premer surovca.

Dekapiranje: Potopitev v klorovodikovo kislino za odstranitev površinskih oblog in rje.

Nevtralizacija, izpiranje z vodo in fosfatiranje: Tvorba mazljivega fosfatnega filma na površini.

Umiljenje: Nanos mazalnega praška za zmanjšanje obrabe matric s hladno glavo.

Hladno vlečenje: Več prehodov vlečenja za zmanjšanje premera žice na ciljno velikost obdelave.

Zvijanje: Žica je navita v kolobarje, pripravljena za hladno navijanje.

III. Hladno stiskanje (osnovni postopek: oblikovanje surovca ​​glave in stebla vijaka v eni operaciji)

Uporablja večpostajni stroj za hladno glavo; do oblikovanja pride z ekstruzijo pri sobni temperaturi (brez segrevanja).

Podajanje in rezanje: Zalogo žice se razreže na zahtevano skupno dolžino vijaka.

Prvo luknjanje (prednastavek): Začetno iztiskanje za oblikovanje oblike glave.

Drugi udarec (končna glava): oblikuje šesterokotno glavo, okroglo glavo ali pan glavo; hkrati zmanjša premer stebla in oblikuje rob.

Izmet: ustvari surovec vijaka z gladkim steblom (brez navoja).

Kontrola napak: Preverjanje razpok na glavi, necentriranih glav, neskladne dolžine stebla in robov.

IV. Navijanje navojev (obdelava navojev)

Razlikuje se po valjanju navojev (za visoko natančne vijake z visoko trdnostjo) v primerjavi z valjanjem navojev s ploščato matrico (za standardne vijake).

Nalaganje surovca, pozicioniranje in vpenjanje.

Dve matrici za valjanje navojev se vrtita drug proti drugemu, da iztisneta standardne zunanje navoje na steblo.

Pregled navoja (Go/No-Go): Zagotavlja natančnost prileganja navoja.

Razigljevanje: Odstranjevanje robov z robov navojev.

V. Toplotna obdelava (potrebna samo za visoko trdnostvijaki, stopnja 4,8 in več; neobvezno za standardne vijake razreda 4.8)

Namen: povečati moč, trdoto in žilavost, doseči ... 8,8/10,9/12,9 stopnje trdnosti

1. Gašenje

Segreto v peči z mrežastim trakom na 800–900 °C, čemur sledi hitro ohlajanje z oljem za povečanje trdote.

2. Kaljenje

Ponovno segreto in držano pri srednji temperaturi za lajšanje notranjih gasilnih napetosti in preprečevanje krhkega loma.

3. Hlajenje in praznjenje

Pregled trdote in mikrostrukture po toplotni obdelavi; neskladni deli se predelajo.

VI. Površinska obdelava (zaščita pred korozijo/rjavenjem; postopek izbran na podlagi zahtev)

1. Elektro pocinkanje (standardni vijaki)

Razmaščevanje → Dekapiranje → Aktivacija → Pocinkanje → Pasiviranje (modro-belo, prelivajoče se, črno) → Tesnjenje

Prednosti: nizki stroški; Slabosti: dovzeten za vodikovo krhkost pri visokih temperaturah; elektrocinkanje je prepovedano za visokotrdne vijake 10,9/12,9.

2. Vroče cinkanje (energetika in težki zunanji vijaki)

Dekapiranje in fluksiranje → Visokotemperaturno namakanje cinka; debel premaz, odlična odpornost proti koroziji; navoji zahtevajo čiščenje po postopku.

3. Dacromet / Geomet (za vijake visoke trdnosti)

Brez vodikove krhkosti; boljša odpornost proti rji v primerjavi s cinkanjem; odporen na slano prho; glavna izbira za nove energetske in avtomobilske komponente visoke trdnosti.

4. Črnenje/modrenje (poceni notranji vijaki)

Alkalna oksidacija; samo kratkotrajna zaščita pred rjo; brez premaznega sloja.

5. Specifično za nerjavno jeklo: dekapiranje in pasiviranje

Odstrani obdelovalni kamen/okside; poveča odpornost nerjavnega jekla proti rji.

VII. Popoln pregled in razvrščanje

Vizualni pregled (100 %): razpoke, udrtine, robovi, luščenje premaza.

Merski pregled: skupna dolžina, šestrobna širina po ravninah, debelina, zunanji premer navoja.

Mehanski naključni pregledi: natezna trdnost, meja tečenja, trdota, testiranje navora.

Optični sortirni stroj: Samodejno sortiranje za odstranjevanje okvarjenih delov.

VIII. Pečenje z vodikom (obvezno za pocinkane vijake visoke trdnosti)

Pečeno pri 200–230 °C 2–4 ure v 24 urah po nanašanju, da se odpravi vodikova krhkost in prepreči zlom zaradi napetosti.

IX. Pakiranje in skladiščenje

Packaged by specification and grade; označeni (specifikacija, moč, material, številka serije). Moisture-proof packaging; warehousing and shipment.