Šestrobe privarjene matice DIN929 so visoko natančni varilni pritrdilni elementi po nemškem standardu, posebej izdelani za trajno varjenje kovinske pločevine in integrirano pritrditev navojev. Ta šestkotna varilna matica, ki se strogo drži industrijskih specifikacij DIN 929, ima rezervirane varilne štrline na spodnji površini, ki lahko tvorijo stabilna varilna mesta s kovinskimi ploščami s postopkom štrlečega varjenja in točkovnega varjenja. Za razliko od običajnih ohlapnih šestrobih matic, omogoča enodelno fiksno povezavo z obdelovancem po varjenju, s čimer se odpravijo težave z popuščanjem matice, premikanjem in zdrsom navoja med dolgotrajnim delovanjem opreme. S standardnim metričnim navojem, natančno dimenzijsko toleranco in odlično varljivostjo je prednostni standardni pritrdilni element za mehansko proizvodnjo po evropskih standardih, avtomobilsko proizvodnjo, sestavljanje električnih omaric in konstrukcijsko inženirstvo pločevine.
Modro-bela pocinkana prevleka, rumena pocinkana prevleka, črni oksid, naravna obdelava iz nerjavečega jekla, varjenje posebne bakrene prevleke
Osnovna zmogljivost
Odlična varivost, visoka natezna in strižna odpornost, brez deformacij po varjenju, natančno prileganje navoja, odpornost na vibracije
Veljavni postopek
Projekcijsko varjenje, točkovno varjenje, montažna linija za avtomatsko varjenje matic
Scenariji uporabe
Stroji po evropskih standardih, avtomobilski deli, električna ohišja, izdelava pločevine, nosilci opreme, strukture industrijske avtomatizacije
Storitev po meri
Nestandardna velikost po meri, posebna toleranca navojev, izboljšana projekcija varjenja, prilagojena površinska obdelava, lasersko označevanje
Inšpekcija materiala in surovin
Vse surovine so strogo v skladu s standardom DIN 929. Nizkoogljični jekleni materiali z odlično varilno zmogljivostjo so izbrani za varilne matice iz ogljikovega jekla, z enotno teksturo, nizko vsebnostjo nečistoč in stabilno plastično deformacijo, ki učinkovito preprečuje varilne razpoke in navidezne varilne napake. Surovine iz nerjavečega jekla prestanejo strogo detekcijo komponent, da se zagotovi odpornost proti koroziji in strukturna žilavost. Vsaka serija surovin se vzorči za testiranje trdote, natezne trdnosti in kakovosti površine, pri čemer se hranijo popolna potrdila o preskusu materiala. Nekvalificirane surovine so popolnoma odstranjene, da se zagotovi, da imajo končne matice stabilno zmogljivost varjenja in izpolnjujejo nemške standarde industrijskega sestavljanja.
Nadzor kakovosti in potek proizvodnje
Celoten proizvodni proces se izvaja v strogem skladu s specifikacijami DIN 929: vhodni pregled surovin → natančno hladno oblikovanje → natančno narezovanje navojev → končna obdelava varilne projekcije → odstranjevanje robov in čiščenje → površinska protikorozijska obdelava → pregled dimenzij v polni velikosti → zaznavanje navojev, ki ne gredo, → test vzorčenja učinkovitosti varjenja → pakiranje končnega izdelka. Šestkotni obris in varilna projekcija sta natančno oblikovana z enakomerno velikostjo in ravno površino. Notranji navoj ima popolno obliko zoba in natančen korak, kar zagotavlja gladko ujemanje s standardnimi metričnimi vijaki. Varilni testi z vzorčenjem serije se izvajajo za preverjanje natezne odpornosti in trdnosti varjenja, s čimer se zagotovi, da dostavljeni izdelki niso nič pomanjkljivi.
Opombe o varjenju in namestitvi
Šestrobe privarjene matice DIN929 so namenjene za varjenje pločevine in niso primerne samo za običajno zaklepanje vijakov. Pred varjenjem naj bo površina za varjenje matice in kovinska plošča čista brez oljnih madežev, rje in barve, da zagotovite trdno oblikovanje varilne točke. Ujemajte standardne parametre varilnega toka in tlaka glede na debelino plošče, da se izognete prežganju plošče ali nezadostni varilni trdnosti. Po varjenju zaščitite navojni del pred brizganjem pri varjenju in visokotemperaturno deformacijo, da zagotovite kasnejšo natančnost montaže vijaka. Ni priporočljivo za ponavljajoče scenarije varjenja in razstavljanja, da se izognete poškodbam varilne podlage zaradi utrujenosti.
Opis naročila in prilagajanja
Vse standardne specifikacije DIN 929 so na zalogi, kar omogoča hitro dostavo za podporne in inženirske projekte evropske standardne opreme. Podpiramo personalizirane nestandardne prilagoditve posebnih velikosti, parametrov navojev in izboljšanih protikorozijskih postopkov. Za sprejem projekta je mogoče predložiti uradne certifikate o skladnosti s standardom DIN, poročila o preskusih mehanskih lastnosti in poročila o preskusih varjenja. Podpira lasersko označevanje OEM in profesionalno izvozno embalažo, s stabilno dolgoročno zmogljivostjo dobave serij za zunanjetrgovinske trgovce in proizvodna podjetja.
Piškotke uporabljamo, da vam ponudimo boljšo izkušnjo brskanja, analiziramo promet na spletnem mestu in prilagodimo vsebino. Z uporabo te strani se strinjate z našo uporabo piškotkov.
Politika zasebnosti